是什么原因会导致接线端子崩溃
是什么导致接线端子断裂? 在使用过程中,如果接线端子接头发生断裂,会影响实际生产和使用,那么导致接线端子接头断裂的原因是什么?
1.对于接线端子来说,焊接过程的质量非常重要,而在焊接过程中,因此不做细节的焊接,导致氧化铝焊缝在焊缝上滞留形成所谓的“熔渣”.“夹渣”的存在阻碍了两种金属之间的连接,导致焊接接头的强度下降。UK接线端子适合大量的导线互联,在电力行业就有专门的端子排,端子箱,上面全是接线端子,单层的、双层的,电流的,电压的,普通的,可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触,以及保证能通过足够的电流。接线端子排为了方便导线的连接而应用的,它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片,两端都有孔可以插入导线,有螺丝用于紧固或者松开,比如两根导线,有时需要连接,有时又需要断开,这时就可以用端子把它们连接起来,并且可以随时断开,而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起,很方便快捷。端子随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。当使用外力时,可能发生断裂的情况。
2.接线端子用状态下的压线钳和模具与相应尺寸的绞线连接。但在实际施工过程中,由于施工工艺不规范,铜铝接线端子在压接过程中存在施工缺陷。主要表现为铜铝连接接线端子与导线绞在一起,使导线轴线与钢模轴线不重合,压接后产生弯曲变形,导致铜铝界面处的弯曲应力作用在焊缝上,缩短其使用寿命。
3.铝较铜更容易进行氧化,在焊接缝处存在以下两种不同材料,加速其氧化反应速度,铜铝焊缝处氧化技术形成氧化铝,尽管我国氧化铝的氧化层很薄,但是它的电阻值很高,在连接处的接触一个电阻可以大大提高增加,使连接部位比较容易出现发热,加剧氧化并使接头的强度达到降低。其次通过氧化后形成电解液,促进焊缝处发生电化学腐蚀,造成学生接触社会不良进而使我们接触电阻不断增加,从而能够形成系统恶性发展循环,加速焊缝处的氧化腐蚀,使其成为整个经济过渡电阻增加,从而影响烧伤接线端子焊缝处及降低企业焊接工作强度。另外室温状态下铜的线胀系数约为铝的一半,故铜与铝的焊接接头很容易学习产生热应力,在载流过渡电阻发热一般情况下需要加大了温差较大变化,会增大焊缝处所受的热应力,当应力值大于接头强度极限时就产生裂纹。
因此,发生末端骨折的情况,往往是由这些因素引起的,我们需要更加重视。
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